단일-채널과 다중-채널 로터리 조인트의 차이점

구조가 콤팩트하고 단순하며, 부품 수가 적어 고장률이 매우 낮고, 설치가 용이하며, 유지관리 비용이 최소화됩니다. 하나의 매체만 통로를 통해 흐르므로 교차 누출이나 혼합이 제거되고 매체 교차 오염이 완전히 방지됩니다. 이는 높은 중순도, 안정적인 작동 및 탁월한 안전성을 보장하므로 장기간 연속 작동은 물론 간헐적인 시작-정지 산업 조건에 적합합니다.

단일 통로 설계의 제한을 받아 단일 매체의 독립적인 전송만 지원합니다. 다중 미디어의 동기 전송 또는 다중 스테이션에 동시 공급이 필요한 복잡한 작업 조건을 충족할 수 없습니다. 따라서 이는 단순하고 통일된 작업 매체를 갖춘 장비에만 적용할 수 있습니다.

독립적인 밀봉 및 격리 설계는 근본적으로 교차 누출과 다양한 매체의 혼합을 방지합니다. 조인트는 다양한 스테이션과 장비의 기능 모듈에 차별화된 매체를 동시에 공급할 수 있어 전체 파이프라인 레이아웃과 기계 구조를 효과적으로 단순화합니다. 강력한 유연성과 호환성을 통해 채널의 수, 크기 및 레이아웃을 실제 작업 조건, 압력 및 흐름 요구 사항에 따라 맞춤화할 수 있으며 다양한 비표준 복합 기계 장비에 적용할 수 있습니다.

고도로 통합되고 정교한 내부 구조로 인해 엄격한 생산 공정, 높은 가공 정확도 및 전문적인 조립 표준이 요구되므로 단일 채널 제품에 비해 제조 비용이 더 높습니다. 정밀한 구조로 인해 추후 유지보수를 위해서는 표준화된 작업이 필요하며, 검사 및 유지보수 프로세스가 더욱 엄격합니다. 따라서 단순하고 기본적인 단일 매체 전송 시나리오에는 적합하지 않습니다.