로터리 조인트용 재료의 표면 처리
Nov 10, 2025

회전 조인트의 일반적인 재료로는 알루미늄, 스테인리스강, 탄소강, 황동 및 주철이 있습니다. 일반적인 표면 처리 공정에는 샌드블라스팅, 연마, 흑색 산화물 처리, 산화, 부동태화, 아연 도금, 크롬 도금, 페인팅, 양극 산화 처리 및 QPQ 처리가 포함됩니다.
코어 표면 처리 공정의 원리
패시베이션 처리
화학적 또는 전기화학적 방법을 통해 금속 표면의 부동태 피막을 강화하여 내식성을 크게 향상시킵니다. 특히 스테인레스 스틸에 적합합니다.
샌드블라스팅
고속-모래 입자를 사용하여 작업물 표면에 영향을 줍니다. 이는 버 및 산화물 스케일과 같은 불순물을 제거할 뿐만 아니라 미세{2}}거친 표면을 형성하여 후속 보호 공정의 기반을 마련합니다.
흑색산화처리
산화, 고온 산화 또는 이와 유사한 방법을 통해 금속 표면에 검은색 보호막을 형성하여 내마모성을 향상시키고 단기적인-녹 방지 기능을 제공합니다.
크롬 도금
전기화학적 증착을 통해 금속 표면에 크롬층을 형성합니다. 경도가 높고 내마모성이 우수하여 고하중 조건에서 작동하는 회전 조인트에 적합합니다.-
아연 도금 처리
금속 기재(탄소강, 주철 등)의 표면에 전기화학적 증착이나 열확산을 통해 치밀한 아연층이 형성됩니다. 이는 아연의 희생 양극 메커니즘(아연이 우선적으로 부식됨)과 물리적 장벽 효과를 활용하여 기판에 부식 방지 기능을 제공합니다.
세련
재료 표면에서 마이크론{0}} 수준의 돌출부를 제거하여 표면 평탄도와 매끄러움을 향상시킵니다. 이는 마찰계수를 감소시키고 제품의 기계적 수명을 연장시킵니다.
그림
코팅을 작업물 표면에 균일하게 부착되는 작은 입자로 원자화합니다. 건조/경화 후 연속적이고 치밀한 보호막이 형성되어 보호 및 장식 기능을 모두 제공합니다.
아노다이징
알루미늄 및 알루미늄 합금의 표면에 전기분해를 통해 산화피막을 생성하여 소재의 내마모성, 내식성, 절연성을 크게 향상시킵니다.
QPQ 처리
열처리와 부식방지 기술을 융합한 복합공정입니다. 금속의 표면 경도, 내마모성, 내식성을 동시에 향상시켜 열악한 작업 조건에 적응할 수 있습니다.
다양한 재료에 적용되는 표면 처리 방법

스테인레스 스틸 표면 처리
패시베이션, 샌드블라스팅, 연마
탄소강 표면 처리
샌드블라스팅, 흑색산화처리, 아연도금, 크롬도금, QPQ 처리


황동 표면 처리
샌드블라스팅, 폴리싱
알루미늄 표면 처리
산화(양극산화)


주철 표면 처리
도장, 흑색산화처리







