고무 및 플라스틱 산업용 로터리 조인트

1. 구조적 특성:
우수한 밀봉 성능: 고온, 고압 및 회전 운동 조건에서 매체 누출을 효과적으로 방지하기 위해 일반적으로 기계적 밀봉, 패킹 밀봉 등과 같은 여러 밀봉 방법을 조합하여 사용합니다. 예를 들어, 일부 회전 조인트에는 내부에 고성능 밀봉 링과 밀봉 링이 장착되어 있어 회전 샤프트와 하우징 사이에 긴밀한 밀봉 인터페이스를 형성할 수 있습니다.

고온 및 고압에 견딜 수 있음: 가황 과정에서 열매체의 온도와 압력은 일반적으로 높으므로 회전 조인트는 우수한 고온 및 고압 저항 성능을 가져야 합니다. 재료는 일반적으로 열악한 작업 조건에서 변형, 손상 또는 누출이 발생하지 않도록 고강도, 고온 내성 합금강 또는 스테인레스강 중에서 선택됩니다.
유연한 회전: 가황 기계의 정상적인 작동을 보장하려면 회전 조인트는 가황 기계 전원 시스템의 부하와 마모를 줄이기 위해 낮은 마찰 계수와 우수한 회전 유연성을 가져야 합니다. 회전축이 하우징 내부에서 원활하게 회전할 수 있도록 고정밀 베어링과 윤활 시스템이 일반적으로 사용됩니다.
다양한 연결 방법이 있습니다. 일반적인 연결 방법에는 나사산 연결, 플랜지 연결 등이 포함되어 다양한 유형의 가황 기계 파이프라인 시스템 및 장비 구성 요소와의 연결을 용이하게 합니다.

2. 일반적인 유형:
유압 로터리 조인트: 유압 오일과 같은 고압 액체 매체의 전달이 필요한 가황 기계에 적합하며 높은 압력과 흐름을 견딜 수 있어 유압 시스템의 안정적인 작동을 보장합니다.
고온 로터리 조인트: 특수 고온 내성 재료 및 밀봉 구조를 사용하여 고온 열매체 전달을 위해 특별히 설계되었으며 고온 환경에서 장기간 안정적인 작동이 가능하고 가황 공정 중 온도 제어 정확도를 보장합니다.
다중 채널 로터리 조인트: 증기, 온수, 뜨거운 오일 등과 같은 여러 가지 다른 매체를 동시에 전송하거나 매체의 양방향 전송을 달성하여 가황 기계의 복잡한 공정 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

3. 응용 분야:
고무 가황 기계 : 타이어, 고무 호스, 고무 씰 등과 같은 고무 제품의 가황 공정에서 가황 기계의 특수 회전 조인트를 사용하여 가황 금형에 증기 또는 뜨거운 물을 전달하여 고무 재료를 발생시킵니다. 고온, 고압에서 가황반응을 진행하여 우수한 물리적 특성과 화학적 안정성을 얻습니다.
플라스틱 가황 기계: 플라스틱 필름, 플라스틱 파이프 등과 같은 일부 열가소성 재료의 가황 성형의 경우 회전 조인트도 중요한 역할을 합니다. 가황 공정에 필요한 열과 압력을 제공하여 플라스틱 제품의 품질과 성능을 보장할 수 있습니다.

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