고온 회전 조인트에서 과소평가할 수 없는 스프링

대부분의 고온 회전 조인트는 고무 O-링을 밀봉 구조로 사용하는데, 이는 내마모성뿐만 아니라 마찰 토크도 큽니다. 회전 조인트가 용융 및 수축될 때 유리 라이닝 파이프는 입구 ​​및 출구 회전 조인트 사이에 지지됩니다. 유리 라이너가 균일한 속도로 회전하도록 하려면 유리 라이너의 양쪽 끝과 회전 조인트 장치의 밀봉을 유지하여 튜브 내부의 가스 누출을 방지하고 외부 공기가 조인트 튜브로 유입되는 것을 방지해야 합니다.

고온 회전 조인트는 먼저 고온 환경 및 매체를 처리해야 하므로 밀봉 구성 요소에 고온 저항 및 부식 특성이 있어야 합니다. 스프링은 무시할 수 없으며 하중에 따라 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 106 이상의 적용 횟수를 가진 스프링, 103~105 사이의 적용 횟수와 충격 하중을 받는 스프링, 103 미만의 가변 하중에서 적용 횟수를 가진 스프링입니다. 강한 압력으로 처리한 회전 조인트 스프링의 허용 응력은 25%까지 증가할 수 있으며 스프레이로 처리한 스프링의 허용 응력은 20%까지 증가할 수 있습니다.

스프링 하중의 단면 및 구면 표면의 정상 방향에 대한 특정 압력을 스프링 특정 압력이라고 하며, 고온 회전 조인트의 밀봉 성능에 상당한 영향을 미칩니다. 특정 압력이 높을수록 밀봉 성능이 좋아지고 단면에서 발생하는 마찰 열이 커집니다. 이는 종종 밀봉 신뢰성이 감소하고 비정상적인 마모로 이어집니다. 고온 회전 조인트에서 유체 매체를 전달할 때 유체의 압력은 단면의 특정 압력에 상당한 영향을 미칩니다. 조인트 구조에서 단면 및 구면 표면의 정상 방향으로 유체 매체에 의해 발생하는 특정 압력은 때때로 스프링에 의해 발생하는 압력의 몇 배 또는 수십 배이며, 이는 무시할 수 없습니다.
유리 라이너는 고온에서 용융 및 수축됩니다. 라이너에서 배출되는 배기 가스의 고온은 고온 회전 조인트가 200도의 고압 및 고온에서 작동하게 합니다. 회전 조인트의 밀봉 성능은 제품의 가공 품질과 직접 관련이 있습니다. 밀봉이 좋지 않으면 신뢰성이 떨어지고 장비의 사용 및 수리는 작동에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.