유압 회전 조인트의 작동 원리와 유체의 물리적 역학

다중 채널 회전 조인트란 무엇입니까? 현재 정의에서 우리는 서로 간섭하지 않고 동일한 조인트 내에서 독립적으로 설계된 여러 파이프라인의 작동을 다중 채널 회전 조인트라고 합니다. 강력한 기능을 가지고 있으며 물, 증기, 오일, 공기, 진공, 절삭유, 화학제, 산성 및 알칼리성 유체 등과 같은 다양한 매체를 동시에 도입할 수 있습니다. 다양한 매체는 작업 조건에 따라 측면 또는 상단 구멍에서 매체에 들어가고 나올 수 있습니다. 제지 장비, 인쇄 장비, CNC 작업대, 고무 장비, 연속 주조 기계, 철강 산업 특정 장비, 화학 장비, 플라스틱 제조 장비, 석유 탐사 장비 등에 널리 사용됩니다. 많은 회전 플랫폼 및 회전 플랫폼 구조에서 회전 매체의 구성 요소는 다중 채널 회전 조인트를 사용하여 이를 달성하고 산업의 발전과 함께 오늘날 다중 경로 회전 조인트는 자동화 장비, 자동화 감지 장비, 항공 우주 장비, 자동화 로봇, 로봇 팔 및 태양열 장비와 같은 고급 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 멀티채널 회전 조인트의 성능, 구조 및 매개변수는 더 높은 요구 사항을 제기합니다. 따라서 현재 회전 조인트 제조업체의 경우 이러한 고급 분야의 요구를 충족하기 위해 연구 개발 기금을 신제품 및 구조 개발에 투자합니다. 이러한 새로운 멀티채널 회전 조인트의 수량이 그리 많지 않기 때문에 많은 경우 맞춤형 설계 및 생산이 필요합니다. 따라서 단일 수량의 가격은 멀티채널 회전 조인트라고도 하는 Qualcomm 스핀들 회전 조인트보다 높습니다. Qualcomm 스핀들 회전 조인트란 무엇입니까?

회전 조인트의 구조에는 여러 가지 유형이 있으며 구조 및 응용 분야와 같은 다양한 분류 방법에 따라 관통 구멍 회전 조인트에 설정된 구멍 수도 Hindley 2-way, 3-way, 4-way, 6-way 시리즈 등과 같이 작업 요구 사항에 따라 분류할 수 있습니다. 각 내부 튜브는 간섭 없이 독립적으로 작동할 수 있으며 회전 구조와 회전 구조 사이의 매체 전달은 로터와 스테이터의 상호 협력을 통해 완료됩니다. 이러한 제한 없는 연속 회전에는 회전 조인트의 일부 기본 매개변수와 밀봉 성능도 필요합니다. 기본 기술 매개변수에는 주로 조인트 나사산 크기, 압력, 온도, 파이프 직경 크기, 최대 속도 등이 포함됩니다. 밀봉 성능에는 공기 누출, 액체 누출, 내마모성, 내부식성 등이 있는지 여부가 포함됩니다. 다중 채널 회전 조인트의 기본 기술 매개변수에서 로터의 최소 직경과 길이는 경로 수와 경로 직경에 의해 결정되는 반면 경로 직경은 작업에 필요할 때 주로 외부 파이프 연결의 나사산에 의해 결정됩니다. 동시에, 다중 채널 조인트는 여러 매체를 통과할 수 있기 때문에, 때때로 일부 매개변수는 부식성 매체의 경우 고속 1000rpm, 고온 400도 C, 고압 100mpa와 같이 더 높은 요구 사항을 요구할 수 있습니다. 이러한 매개변수는 고속, 고압 및 다중 채널 회전 조인트를 포함하여 회전 조인트의 밀봉 및 고온 저항을 결정합니다. 이러한 매개변수는 매우 중요하며 제조에 사용되는 재료도 결정합니다. 또한 다중 채널 회전 조인트의 가격을 결정하는 중요한 요인입니다. 다중 채널 회전 조인트의 채널 수는 2~26개이며, 요구 사항이 다르면 채널 수에 상당한 가격 차이가 발생합니다. 따라서 제조 공정에서 채널이 많을수록 제조 공정이 더 복잡해집니다. 고속, 고압 및 고온 조건에서 더 빠르게 작동하려면 수입 베어링과 씰을 사용해야 합니다. 이 두 가지 고정밀 베어링은 로터의 고속, 원활하고 효과적인 작동을 지원합니다. 이 구조는 내부 마찰 계수를 줄이고, 견고하고 유연하며, 밀봉 요소는 고온, 마모, 부식 및 공기 누출에 강합니다. 밀봉 요소는 폴리머 재료로 개발되었으며, 이러한 매개변수는 또한 다중 채널 회전 조인트의 높은 비용의 요인입니다. 조인트 끝면은 고압 기계적 균형 밀봉을 채택하여 내부 구조의 동심성을 보장하여 내부 마찰을 크게 줄이고 회전 조인트의 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.